捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
捏合机是由很多的部件组成,部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行,所以,对于捏合机各部件需要进行合理的保养,特别是各部件润滑保养方面,下面小金就为大家介绍一下捏合机各部件润滑说明:
1、减速机油箱:本机减速机为密闭飞溅式润滑,采用46#或相近机械润滑油,油量可由油箱上油面镜刻度看出,新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油,以后1500操作小时更换一次,注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。
2、对走齿轮油箱:使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)
3、混合槽翻转脚座:使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂,每班添加一次。 (下出料,螺杆出料等,不参考此配置)
4、搅拌轴等各轴承座:使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂(每月添加一次,夏季每半月添加一次)。
5、培林式回转接头:使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。(轴中空型,无此配置可不参考)
6、螺杆减速电机:维护方法参考1(螺杆出料型,无此配置可不参考)
7、螺杆链条链轮:可加入机械油润滑脂混合油类,每班添加一次(螺杆出料型专用,无此配置机型可不参考)
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